지하주차장 천장 슬래브에서 발생하는 누수는 단순한 미관 문제를 넘어, 차량 및 보행자 안전에 직결되는 심각한 하자입니다. 이번 현장은 콘크리트 슬래브와 H빔 접합부, 그리고 천장 배관 관통부 주변에서 지속적으로 수분이 유입되어 바닥으로 낙수되는 상황이 반복되고 있었습니다. 방수 보수만으로는 즉각적인 해결이 어려운 구조였기 때문에, 누수를 안전하게 포집하여 지정 배수 경로로 유도하는 스테인리스 유도배수판(물받이 박스) 제작 및 천장 고정 설치를 포르마(FORMA)에 의뢰하셨습니다.
현장을 직접 진단한 결과, 천장 슬래브 하부 전체에 걸쳐 배관 관통 슬리브 주변 콘크리트 파취 부위가 다수 존재했고, H빔과 슬래브 접합 틈새로도 수분이 지속 침투하고 있었습니다. 이에 따라 누수 발생 범위를 면밀히 측정하고, 해당 구간을 완전히 커버할 수 있는 맞춤 사이즈의 스테인리스 물받이 박스를 설계·제작하여 전산볼트 행거 방식으로 견고하게 고정하는 방식으로 시공을 진행했습니다.


① 현장 정밀 계측 및 맞춤 가공
천장 누수 발생 구간의 가로·세로 범위를 레이저 레벨기로 정밀 계측하고, H빔 하부 구조와 기존 배관 위치를 고려하여 물받이 박스의 형상과 치수를 확정했습니다. HYUNDAI BNG STEEL 304 HL 스테인리스 강판을 사용하여 공장에서 절곡 가공으로 사각 박스 형태로 성형하고, 하부 중앙에는 배수 소켓 체결을 위한 드레인 홀을 정밀 타공했습니다. 현장 반입 시까지 자재 표면을 보호 필름으로 완전히 보호하여 스크래치 없이 시공 현장에 투입했습니다.


② 고품질 자재 결합 및 구조적 안정성 확보
콘크리트 천장 슬래브에 앙카를 타공하고 전산볼트를 삽입·고정한 뒤, 행거 클램프로 물받이 박스 상부 플랜지를 체결하여 수평을 정확히 맞추며 설치했습니다. 박스 전면부는 금속 각관 서포트 파이프로 추가 지지하여 수량이 적재되더라도 변형 및 탈락 위험 없이 안정적인 구조를 확보했습니다. 설치 후 수평도와 고정 토크를 전수 점검하여 행거 체결 상태를 최종 확인했습니다.
③ 접합부 마감 및 정밀 배수 배관 세팅
천장 배관 관통 슬리브 주변 콘크리트 파취 부위와 H빔 접합 틈새 전체에 우레탄 폼을 빈틈없이 충진하여 추가 누수 경로를 완전히 차단했습니다. 물받이 박스 하부 드레인 홀에는 PVC 드레인 소켓을 체결하고, 흰색 배수 배관을 천장 보를 따라 연장 배관하여 지정 배수구까지 유도 경로를 구성했습니다. 배관 이음부와 박스 테두리 접합 부위에는 실리콘 실링으로 마감하여 누수 포집 과정에서 이차 누출이 발생하지 않도록 처리했습니다.
스테인리스 유도배수판 설치 완료 후, 기존에 천장에서 바닥으로 그대로 낙수되던 누수가 물받이 박스 내부로 완전히 포집되어 배수 배관을 통해 안전하게 배출되는 체계를 구축했습니다. 304 HL 스테인리스 강판 특유의 내식성으로 지하주차장의 고습도 환경에서도 장기간 부식 없이 기능을 유지할 수 있으며, 전산볼트 행거 고정 방식으로 구조적 안정성 또한 충분히 확보했습니다. 우레탄 폼 충진으로 추가 누수 경로까지 원천 차단함으로써 낙수로 인한 미끄럼 사고 위험을 제거하고 지하주차장 이용자의 안전을 크게 향상시켰습니다.
포르마(FORMA)는 단순한 구조물 설치를 넘어, 공간의 용도와 안전, 디자인을 종합적으로 고려하여 맞춤형 금속·창호·유리 구조물을 제작·시공합니다.